膜片聯(lián)軸器能補(bǔ)償主動(dòng)機(jī)與從動(dòng)機(jī)之間由于制造誤差、安裝誤差、承載變形以及溫升變化的影響等所引起的軸向、徑向和角向偏移。膜片聯(lián)軸器屬金屬?gòu)椥栽闲月?lián)軸器，其依靠金屬聯(lián)軸器膜片來(lái)聯(lián)接主、從動(dòng)機(jī)傳遞扭矩，具有彈性減振、無(wú)噪聲、不需潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)，是當(dāng)今替代齒式聯(lián)軸器及一般聯(lián)軸器的理想產(chǎn)品。
　　膜片聯(lián)軸器的主要特性：
　　1、補(bǔ)償兩軸線不對(duì)中的能力強(qiáng)，與齒式聯(lián)軸器相比角位移可大一倍，徑向位移時(shí)反力小，撓性大，允許有一定的軸向、徑向和角向位移。
　　2、具有明顯的減震作用，無(wú)噪聲，無(wú)磨損。
　　3、適應(yīng)高溫（-80+300）和惡劣環(huán)境中工作，并能在有沖擊、振動(dòng)條件下安全運(yùn)行。
　　4、傳動(dòng)效率高，可達(dá)99.86%。特別適用于中、高速大功率傳動(dòng)。
　　5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、體積小、裝拆方便。不必移動(dòng)機(jī)器即可裝拆（指帶中間軸型式），不需潤(rùn)滑。
　　6、能準(zhǔn)確傳遞轉(zhuǎn)速，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)轉(zhuǎn)差，可用于精密機(jī)械的傳動(dòng)
　　結(jié)構(gòu)：
　　膜片聯(lián)軸器至少由一個(gè)膜片和兩個(gè)軸套組成。膜片 被用銷(xiāo)釘緊固在軸套上一般不會(huì)松動(dòng)或引起膜片 和 軸套之間的反沖。有一些生產(chǎn)商提供兩個(gè)膜片的，也有提供三個(gè)膜片的，中間有一個(gè) 或兩個(gè)剛性元件，兩邊 再連在軸套上。單膜片聯(lián)軸器和雙膜片聯(lián)軸器的不同之處是處理各種偏差能力的不同，鑒于其需要膜片能復(fù)雜的彎曲，所以單膜片聯(lián)軸器不太適應(yīng)偏心。而雙膜片聯(lián)軸器可以同時(shí)曲向不同的方向，以此來(lái)補(bǔ)償偏心。
　　特點(diǎn)：
　　膜片聯(lián)軸器 這種特性有點(diǎn)像波紋管聯(lián)軸器，實(shí)際上聯(lián)軸器 傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以當(dāng)相對(duì)位移荷載產(chǎn)生時(shí)它很容易彎曲，因此可以 承受高達(dá)1.5度的偏差，同時(shí)在伺服 系統(tǒng)中產(chǎn)生較低的軸承負(fù)荷。膜片 聯(lián)軸器常用于伺服系統(tǒng)中，膜片具有很好的扭矩剛性，但稍遜于 波紋管聯(lián)軸器。另一方面，膜片 聯(lián)軸器非常精巧，如果在使用中誤用或 沒(méi)有正確安裝則很容易損壞。所以保證偏差在聯(lián)軸器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)的承受范圍之內(nèi)是非常必要的。選擇適合的聯(lián)軸器是用好聯(lián)軸器的關(guān)鍵一步，在設(shè)計(jì)階段就得考慮選用什么類(lèi)型的聯(lián)軸器了。
　　膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器相比，沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng)，不需要潤(rùn)滑、密封，無(wú)噪聲，基本不用維修，制造方便，可部分代替齒式聯(lián)軸器。膜片聯(lián)軸器在國(guó)際上工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家應(yīng)用已很普通，在我國(guó)已制訂機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)， 聯(lián)軸器各轉(zhuǎn)矩間的關(guān)系。
　　膜片聯(lián)軸器的正確選擇：
　　1、 膜片聯(lián)軸器至少由一個(gè)膜片和兩個(gè)軸套組成。膜片被用銷(xiāo)釘緊固在軸套上一般不會(huì)松動(dòng)或引起膜片和軸套之間的反沖。有一些生產(chǎn) 商提供兩個(gè)膜片的，也有提供三個(gè)膜片的，中間有一個(gè)或兩個(gè)剛性元件，兩邊再連在軸套上。
　　2、 膜片聯(lián)軸器這種特性有點(diǎn)像波紋管聯(lián)軸器，實(shí)際上聯(lián)軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以當(dāng)相對(duì)位移荷載產(chǎn)生時(shí)它 很容易彎曲，因此可以承受高達(dá)1.5度的偏差，同時(shí)在伺服系統(tǒng)中產(chǎn)生較低的軸承負(fù)荷。
　　3、 膜片聯(lián)軸器常用于伺服系統(tǒng)中，膜片具有很好的扭矩剛性，但稍遜于波紋管聯(lián)軸器。
　　4、 另一方面，膜片聯(lián)軸器非常精巧，如果在使用中誤用或沒(méi)有正確安裝則很容易損壞。所以保證偏差在聯(lián)軸器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)的承受范圍之 內(nèi)是非常必要的。
　　根據(jù)軸徑調(diào)整型號(hào)：
　　初步選定的軸承聯(lián)軸器聯(lián)接尺寸，即軸孔直徑d和軸孔長(zhǎng)度L，應(yīng)符合主、從動(dòng)端軸徑的要求，否則還要根據(jù)軸徑d調(diào)整聯(lián)軸器的規(guī)格。
　　主、從動(dòng)端軸徑不相同是普通現(xiàn)象，當(dāng)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速相同，主、從動(dòng)端軸徑不相同時(shí)，應(yīng)按大軸徑選擇聯(lián)軸器型號(hào)。新設(shè)計(jì)的傳動(dòng)系統(tǒng)中， 應(yīng)選擇符合GBT3852中規(guī)定的七種軸孔型式，推薦采用J1型軸孔型式，以提高通用性和互換性，軸孔長(zhǎng)度按i軸承聯(lián)軸器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
　　應(yīng)用范圍：
　　廣泛用于各種機(jī)械裝置的軸系傳動(dòng)，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、液壓機(jī)械、石油機(jī)械、印刷機(jī)械、紡織機(jī)械、化工機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、航空（直升飛機(jī)）、艦艇高速動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、汽輪機(jī)、活塞式動(dòng)力機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、履帶式車(chē)輛，以及發(fā)電機(jī)組高速、大功率機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，經(jīng)動(dòng)平衡后應(yīng)用于高速傳動(dòng)軸系已比較普遍。
　　異響原因：
　　1、兩半聯(lián)軸器中間的間隔過(guò)寬，造成膜片受到較大的軸向力，而使絞制孔或絞制螺栓磨損，造成異響；
　　2、兩半聯(lián)軸器的軸向偏移過(guò)大或偏轉(zhuǎn)角過(guò)大，也會(huì)造成設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)和異響；
　　3、主動(dòng)端和被動(dòng)端的速度有差異時(shí)也會(huì)造成設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)和異響；
　　4、電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速碼盤(pán)出現(xiàn)故障，造成電機(jī)的轉(zhuǎn)速時(shí)快時(shí)慢，而使膜片式聯(lián)軸器異響。
　　安裝事項(xiàng)：
　　①.帶膜片的產(chǎn)品有棱邊,有致傷可能,建議安裝時(shí)佩戴厚手套等.
　　②.請(qǐng)?jiān)诼?lián)軸器周邊安裝保護(hù)罩等裝置以確保安全.
　　③.安裝時(shí)軸心偏差超出容許值時(shí),聯(lián)軸器可能會(huì)發(fā)生變形從而導(dǎo)致?lián)p壞或使用壽命縮短.
　　④.聯(lián)軸器的容許軸心偏差包括徑向,角向,軸向偏差.安裝時(shí),請(qǐng)進(jìn)行調(diào)整確保軸心偏差在對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品目錄下的容許值范圍內(nèi).
　　⑤.當(dāng)多種偏差同時(shí)出現(xiàn)時(shí),相應(yīng)的容許值要減半.
　　⑥.為了延長(zhǎng)聯(lián)軸器的使用壽命,建議將軸心偏差設(shè)定為容許值的1/3以內(nèi).
　　⑦.在插入安裝軸后再擰緊螺絲,否則會(huì)導(dǎo)致聯(lián)軸器變形.擰緊螺絲時(shí),請(qǐng)使用扭力扳手,切勿使用附件以外的螺絲安裝.
　　⑧.如果在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常聲音,請(qǐng)立即停止運(yùn)行,并對(duì)安裝精度,螺絲松動(dòng)情況等分別進(jìn)行檢查.建議安裝調(diào)試完畢后在螺絲外表面涂粘接劑,增加保護(hù)性能.
　　安裝拆卸：
　　1.將安裝軸表面的灰塵污濁擦拭干凈,同行抹一層薄薄的機(jī)油或者潤(rùn)滑劑.
　　2.將凌斯聯(lián)軸器內(nèi)孔清潔干凈,抹機(jī)油或者潤(rùn)滑劑.
　　3.將凌斯聯(lián)軸器插入安裝軸;如孔徑偏緊,注意避免用鐵錘或硬金屬擊打安裝.
　　4.定位完成后,先按對(duì)角線方向,用扭力扳手(規(guī)定的擰緊力矩1/4)輕輕地?cái)Q緊螺絲.
　　5.加大力度(規(guī)定擰緊力矩的1/2)重復(fù)完成第4步動(dòng)作.
　　6.按規(guī)定的擰緊力矩進(jìn)行擰緊力矩進(jìn)行擰緊固定.
　　7.最后,按圓周方向依次擰緊固定螺絲.
　　8.拆卸時(shí),請(qǐng)?jiān)谘b置完全停止的狀態(tài)下進(jìn)行;依次松開(kāi)鎖緊螺絲.
　　保養(yǎng)方法：
　　1、安裝前，應(yīng)清洗兩軸端面，檢查端面鍵槽口等配合情況；
　　2、膜片聯(lián)軸器安裝以后，正常運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)班，必須檢查所有螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，必須擰緊，這樣反復(fù)幾次，以保證不會(huì)松動(dòng)；
　　3、為了防止膜片在高速運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生的微動(dòng)磨損，導(dǎo)致膜片螺栓孔出現(xiàn)微裂而損壞，可在膜片之間涂以二硫化鉬等固體潤(rùn)滑劑或?qū)δて砻孢M(jìn)行減磨涂層處理；
　　4、膜片聯(lián)軸器應(yīng)避免長(zhǎng)期超載使用和操作事故的發(fā)生；
　　5、膜片聯(lián)軸器在工作運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常檢查膜片聯(lián)軸器是否發(fā)生異常現(xiàn)象，如有異常現(xiàn)象發(fā)生必須及進(jìn)維修；
　　6、膜片聯(lián)軸器在可能由于運(yùn)轉(zhuǎn)的膜片聯(lián)軸器引起人身和設(shè)備事故的各個(gè)場(chǎng)地必須采取適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)措施.